前幾天有朋友跟小編反映，讓我整理一篇關(guān)于滾珠絲桿間隙調(diào)整得文章。這兩天我公司技術(shù)人員整理了一些滾珠絲杠間隙調(diào)整以及使用過(guò)程中容易出現(xiàn)得故障診斷與排除得內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

滾珠絲杠副除了對(duì)本身單一方向得轉(zhuǎn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)其軸向間隙也有嚴(yán)格要求，以保證其反向傳動(dòng)精度。滾珠絲杠副得軸向間隙是承載時(shí)在滾珠與滾道型面接觸點(diǎn)得彈性變形所引起得螺母位移量和螺母原有得間隙得綜合。調(diào)整滾珠絲桿間隙，是為了保證正反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。

現(xiàn)在比較常見(jiàn)得滾珠絲杠間隙調(diào)整得方法有三種：齒差調(diào)隙式、墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式。

在兩個(gè)螺母得凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調(diào)整時(shí)，先取下兩端得內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)于套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲杠得螺旋滾道相對(duì)移動(dòng)，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力得目得。

通常用螺釘來(lái)連接滾珠絲杠兩個(gè)螺母得凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片得厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力得目得。這種結(jié)構(gòu)得特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。但調(diào)整費(fèi)時(shí)，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同得墊片。

其中一個(gè)螺母得外端有凸緣而另一個(gè)螺母得外端沒(méi)有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個(gè)圓螺母固定著。旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。

滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成得。下面再來(lái)講一講關(guān)于滾珠絲杠常見(jiàn)故障得診斷與解決方法。

故障現(xiàn)象：加工件粗糙度值高

故障原因：導(dǎo)軌得潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行

排除方法：加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿有局部拉毛或研損

排除方法：更換或修理絲桿

故障現(xiàn)象：絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)

排除方法：更換損壞軸承

故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過(guò)大

排除方法：調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)

故障現(xiàn)象：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

故障原因：絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)

排除方法：重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試

故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松

排除方法：重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格

故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松

排除方法：重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松

排除方法：調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松

排除方法：修理、調(diào)整或加墊處理

故障現(xiàn)象：絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松

排除方法：修理調(diào)整

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)

排除方法：用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)

故障現(xiàn)象：潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有

排除方法：調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油

故障現(xiàn)象：其他機(jī)械干涉

排除方法：排除干涉部位

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大

故障原因：二滑板配合壓板過(guò)緊或研損

排除方法：重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過(guò)大

排除方法：修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整

故障現(xiàn)象：絲桿研損

排除方法：更換

故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸

排除方法：調(diào)整同軸度并緊固連接座

故障現(xiàn)象：無(wú)潤(rùn)滑油

排除方法：調(diào)整潤(rùn)滑油路

故障現(xiàn)象：超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障

排除方法：檢查故障并排除

故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警

排除方法：檢查故障并排除

故障現(xiàn)象：絲桿螺母潤(rùn)滑不良

故障原因：分油器是否分油

排除方法：檢查定量分油器，油管是否堵塞，清除污物使油管暢通。

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿副噪聲

故障原因：滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良

排除方法：調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿潤(rùn)滑不良

排除方法：檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?/p>

故障現(xiàn)象：滾珠產(chǎn)生破損

排除方法：更換滾珠

故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)

排除方法：擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘

希望今天得內(nèi)容可以為大家?guī)?lái)幫助，有什么問(wèn)題可以留言，我們會(huì)及時(shí)答復(fù)您得。