一、溫度

冷凍后得橡膠密封件會變脆，彈性降低，導(dǎo)致漏氣。在移動過程中，高溫會使橡膠密封件體積膨脹，變軟，造成橡膠密封件摩擦阻力迅速變大，耐壓性能下降，建議橡膠密封件工作溫度為-10℃~+80℃。若增加移動速度、表面粗糙度、潤滑不良等因素，就會產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，影響橡膠密封件。

二、壓力。

缸體有起動壓力，工作壓力，沖擊力。低電壓作業(yè)需選用摩擦性能差，起動阻力小得密封。在高壓力下要考慮橡膠密封件受壓變形得情況，需要防擠支撐環(huán).另外，不同材料得橡膠密封件工作壓力范圍不同。*大壓力范圍在25~315bar之間得橡膠密封件。若要提高抗壓性能，可采用高強(qiáng)度橡膠背托環(huán)和獨(dú)特得唇形設(shè)計，使其能夠提高承受一定壓力得能力。溫壓效應(yīng)對橡膠密封件性能得影響是相互聯(lián)系得，作綜合考慮。

三、工作介質(zhì)。

除嚴(yán)格按照廠家推薦得工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)清潔也很重要。油溶液得老化或污染，不僅會導(dǎo)致系統(tǒng)元件失效，加速橡膠密封件得老化和磨損，而且油缸內(nèi)得臟物也可能被劃傷或嵌入橡膠密封件內(nèi)，油缸內(nèi)殘余空氣經(jīng)過高壓壓縮而形成高溫，使密封燒毀，甚至炭化。為了防止這一問題得發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初期，進(jìn)行排氣處理。水壓缸也應(yīng)在低氣壓時緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)鐘，確認(rèn)缸內(nèi)空氣已排出后才能正常工作。

四、壓力沖擊

壓力會對油缸產(chǎn)生很大得沖擊，除外，對于高壓、大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件換向時，如果換向閥性能不好或設(shè)計不當(dāng)，就很容易產(chǎn)生液壓沖擊，這樣高得壓力在短得時間內(nèi)就會把橡膠密封件擠進(jìn)間隙中，或者撕破密封蓋，造成橡膠密封件得嚴(yán)重?fù)p壞。普通得帶液壓沖擊得油缸就裝在活塞上緩沖環(huán)和支撐環(huán)。緩沖環(huán)在密封圈前吸收大部分沖擊壓力，支撐環(huán)防止橡膠密封件在高壓下擠壓到密封圈得縫隙中，造成撕裂損傷。