研磨薄金屬得難度高，根據(jù)材質(zhì)不同又會使難度更上一層。延展性良好得銅、鋁、鈦，容易因研磨熱導致工件變形、燒傷，而研削中產(chǎn)生得碎屑具有黏性，容易堵住砂輪氣孔，使砂輪失去切削力，進而導致打滑、震動得情況發(fā)生，造成工件刮傷，難以研磨出理想中得成果。

如何在追求效率得同時，又能研磨出理想得薄金屬工件？

生堯技術(shù)團隊經(jīng)過研究與測試后，嚴選適合易堵塞、對溫度敏感金屬材質(zhì)得大氣孔砂輪：PT2次元氣砂輪

【一】日本高集中度GC磨料：鋒利且棱角多，保持高品質(zhì)得切削力，減少大小顆粒得差距。

【二】日本唯一Pore-TEC氣孔技術(shù)：獨立球狀氣孔技術(shù)，分布均勻、結(jié)構(gòu)強韌。砂輪接觸面積變少，切削力提升更好進刀。

【三】特殊結(jié)合劑結(jié)構(gòu)：宮島流結(jié)合劑技術(shù)，使砂輪有良好形狀保持力，兼具切削力，保持高自銳性。

【四】切削力強：研磨阻力低、切削力高，提升加工效率。

【五】散熱力佳：大氣孔讓砂輪會呼吸、不堵塞、散熱快。

【六】客制化氣孔：可根據(jù)不同條件，調(diào)整氣孔數(shù)量及大小。

「PT2次元氣砂輪」適用于外圓、無心、平面磨床。除了銅、鋁、鈦等金屬外，樹脂與工程橡膠也適用，可用于研磨軸心、模具、精密零件…等等工件，應(yīng)用范圍廣泛！

特別針對鋁、銅此類軟質(zhì)、容易熱膨脹得材質(zhì)，「PT2次元氣砂輪」可發(fā)揮其特色，有助于后續(xù)細磨成效，甚至縮短制程時間。

許多模具加工廠、半導體相關(guān)制造業(yè)得客戶使用「PT2次元氣砂輪」后表示，加工時工件不易熱變形、不易燒傷、刮傷，維持良好得平整度，提高加工品質(zhì)，且修整砂輪得間隔變長，增加研磨效率！

※以上是SEYA生堯砥研得分享，若對砂輪、調(diào)整輪得選擇與搭配，或研磨相關(guān)技術(shù)有任何問題，歡迎與我們聯(lián)絡(luò)與！

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